本文從制造業(yè)信息化的發(fā)展和現(xiàn)狀出發(fā)，結(jié)合RFID技術(shù)中電子標(biāo)簽可作為移動(dòng)信息載體及其非接觸式信息讀寫(xiě)采集的特性，分析RFID技術(shù)與信息化技術(shù)二者有機(jī)結(jié)合，在現(xiàn)代制造業(yè)信息化應(yīng)用中獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和發(fā)展方向，并通過(guò)案例的描述體現(xiàn)RFID技術(shù)在不同行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的制造業(yè)信息化應(yīng)用中所承擔(dān)的角色和重要的作用。\r\n
制造業(yè)作為我國(guó)工業(yè)的主體，總產(chǎn)值約占全國(guó)GDP的42.5%，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和中國(guó)加入WTO，中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)面臨著更加激烈的國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，如何才能提升自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力，成為世界的制造中心？在當(dāng)前形勢(shì)下，因制造業(yè)信息化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的關(guān)鍵手段，對(duì)此，政府給予了高度的重視，國(guó)家科技部也已正式啟動(dòng)總投資8億的制造業(yè)信息化重大專項(xiàng)，“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化”，可以說(shuō)，現(xiàn)在的制造業(yè)信息化建設(shè)正如火如荼地開(kāi)展開(kāi)來(lái)。\r\n\r\n制造業(yè)信息化的發(fā)展與現(xiàn)狀\r\n制造業(yè)信息化發(fā)展的技術(shù)應(yīng)用歷程\r\n計(jì)算機(jī)技術(shù)：制造業(yè)信息化歷經(jīng)20年的發(fā)展，2005年，有26.4%的企業(yè)建設(shè)了基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)用快速增長(zhǎng)，企業(yè)對(duì)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的重視，始自于電子商務(wù)概念的普及和發(fā)展。根據(jù)2003年的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示：制造企業(yè)每百人計(jì)算機(jī)擁有量已達(dá)18.7臺(tái)，計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)率達(dá)68。4%，但是計(jì)算機(jī)技術(shù)僅僅是實(shí)現(xiàn)信息化發(fā)展的一種手段和工具。在生產(chǎn)制造中，唯有科學(xué)的流程管理才能帶來(lái)效率的提升。\r\n信息化管理軟件： ERP在中國(guó)制造業(yè)無(wú)疑是一股風(fēng)潮，隨著國(guó)外幾大管理軟件巨頭：SAP、ORACLE、微軟的影響，國(guó)內(nèi)知名管理軟件企業(yè)：用友、金蝶等的推動(dòng)，幾乎是短短的幾年時(shí)間，制造企業(yè)應(yīng)用管理軟件市場(chǎng)空前膨脹，2005年中國(guó)制造業(yè)ERP軟件市場(chǎng)為27.85億人民幣。同類型的軟件還有：CAD、CAPP、CAE、CAM、MES、PDM、PLM、MES、OA、SCM、CRM等等。越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到管理信息化的重要性，與此同時(shí)，大家也注意到，單純的軟件產(chǎn)品針對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的管理接近理想的狀態(tài)，由于缺乏實(shí)時(shí)、精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源， ERP系統(tǒng)的強(qiáng)大功能無(wú)法從真正意義上實(shí)現(xiàn)，反而造成了其他管理部門(mén)工作量增加，帶來(lái)了新的浪費(fèi)，制造業(yè)信息化重新回歸到生產(chǎn)制造本身，精益制造的概念應(yīng)運(yùn)而生。\r\n精益制造：近年來(lái)市場(chǎng)對(duì)制造業(yè)的要求逐漸苛刻，最高的產(chǎn)品規(guī)范、最低的成本、最快的上市時(shí)間和最佳的產(chǎn)品質(zhì)量等給制造業(yè)施加了巨大的壓力。事實(shí)上，缺乏供應(yīng)鏈內(nèi)的生產(chǎn)同步；缺乏評(píng)估生產(chǎn)績(jī)效和生產(chǎn)跟蹤的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；在停機(jī)時(shí)調(diào)整資源規(guī)劃管理的需求；生產(chǎn)跟蹤和可追溯性的需求等問(wèn)題，往往造成生產(chǎn)線上諸如過(guò)量的制造、庫(kù)存的浪費(fèi)、次品、等待時(shí)間、加工時(shí)間、大量的移動(dòng)動(dòng)作等現(xiàn)象，這些問(wèn)題的不斷解決就是精益制造的精髓。在推行精益生產(chǎn)的時(shí)候最被關(guān)注的則應(yīng)該是如何采集實(shí)際物料流動(dòng)的數(shù)據(jù)。\r\n\r\n制造業(yè)信息化存在的問(wèn)題\r\n回首國(guó)內(nèi)制造業(yè)20年信息化的歷程，從MIS、CAD/CAM到MRP/ERP，從CIMS、SCM到CRM、PLM，很多制造業(yè)企業(yè)在信息化建設(shè)中希望一步到位，曾經(jīng)有論斷說(shuō)“ERP可以讓企業(yè)信息化一步到位”，企業(yè)投入了大量的人財(cái)物力，進(jìn)行了大量的實(shí)踐和探索，然而實(shí)現(xiàn)的效果和美好的初衷總是難以吻合，留給企業(yè)的是大量分散、孤立、基于各種異構(gòu)技術(shù)的"信息孤島"。 \r\n全球制造業(yè)正在大規(guī)模向中國(guó)轉(zhuǎn)移；行業(yè)改革對(duì)管理需求的急速升溫。制造行業(yè)信息化已由初期的盲目投入，大量功能閑置到目前追求協(xié)同生產(chǎn)、精益制造方向發(fā)展。\r\n\r\nRFID能帶給制造業(yè)什么？\r\nRFID技術(shù)及特點(diǎn)\r\nRFID技術(shù)（Radio Frequency Identification），即射頻識(shí)別，是一種非接觸的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，可工作于各種惡劣環(huán)境；可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體，可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽，操作快捷方便。 典型的RFID系統(tǒng)由電子標(biāo)簽（Tag）、讀寫(xiě)器（Read/Write Device）以及數(shù)據(jù)、組織、記錄等操作，幫助各級(jí)工作人員進(jìn)入高效工作狀態(tài)，提升企業(yè)整體生產(chǎn)力。\r\n 標(biāo)簽的信息通過(guò)無(wú)線電頻率收發(fā)。RFID在對(duì)象和讀卡器之間不需要條碼所必須的可視的聯(lián)系。從而可以在無(wú)人照管的情況下完成識(shí)別和信息存儲(chǔ)過(guò)程。RFID可以穿過(guò)包裝物、運(yùn)輸容器和金屬之外的多種材料讀出?？梢酝瑫r(shí)讀出多個(gè)標(biāo)簽的信息。 RFID技術(shù)的這種“非接觸式”信息采集的方式和電子標(biāo)簽充當(dāng)“移動(dòng)的信息載體”的特點(diǎn)，迎合了制造業(yè)的作業(yè)流程和管理模式的需求。\r\n\r\nRFID應(yīng)用于制造業(yè)的廣泛前景\r\n首先，制造業(yè)前景光明，并且中國(guó)更是一個(gè)制造業(yè)大國(guó)，RFID在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，比如倉(cāng)儲(chǔ)管理，整個(gè)生產(chǎn)物流的配送，幾乎可以用到條形碼的地方都可以，也有一些特殊的場(chǎng)合必須要用。第二，RFID在制造業(yè)的應(yīng)用多數(shù)屬于閉環(huán)應(yīng)用，芯片可回收、可重復(fù)使用，這就不存在成本問(wèn)題，應(yīng)用越多成本就降得越低。消費(fèi)品的零售領(lǐng)域應(yīng)用的RFID多為一次性的，容易受到成本的制約。\r\n如今，條形碼已普遍使用于制造業(yè)，然而對(duì)許多條形碼系統(tǒng)而言，往往需要在生產(chǎn)過(guò)程中手動(dòng)修改和更新，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 RFID 的一個(gè)直接作用是解放勞動(dòng)力，消除人工操作的人為因素，而且能準(zhǔn)確、快速、可靠地提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，這對(duì)大批量、高速的制造企業(yè)特別重要。 RFID 能明顯地改進(jìn)和提高制造過(guò)程的各項(xiàng)關(guān)鍵性能，經(jīng)濟(jì)效益突出。RFID應(yīng)用于制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)見(jiàn)表一。\r\n \r\nRFID在制造業(yè)的應(yīng)用方向\r\nERP系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集\r\nERP或企業(yè)其它應(yīng)用系統(tǒng)建成運(yùn)行后，數(shù)據(jù)輸入和信息采集就成為系統(tǒng)即重要又繁重的工作。這樣的過(guò)程大量地出現(xiàn)在定單錄入、采購(gòu)入庫(kù)、產(chǎn)品入庫(kù)、配套出庫(kù)、物料流轉(zhuǎn)等過(guò)程， ERP本身沒(méi)有辦法將識(shí)別作業(yè)自動(dòng)化，識(shí)別成為ERP系統(tǒng)物流和信息流之間的間隙，而徹底解決物流和信息流的集成，最好的方法是條碼和RFID等先進(jìn)數(shù)字識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用。 由于條碼技術(shù)本身的局限性，RFID成為最有優(yōu)勢(shì)的信息采集手段。 \r\n先進(jìn)條碼打印系統(tǒng)、RFID柔性化標(biāo)簽、無(wú)線聯(lián)接等新技術(shù)能為企業(yè)ERP系統(tǒng)提供所必須的實(shí)時(shí)和精確的數(shù)據(jù)。RFID帶來(lái)新的概念和功能極大的簡(jiǎn)化了ERP原來(lái)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和過(guò)程。它們的結(jié)合將給制造業(yè)、物流業(yè)、供應(yīng)鏈管理帶來(lái)新的概念、新的功能和新的增長(zhǎng)。 \r\n制造業(yè)人流信息流管理\r\n制造業(yè)生產(chǎn)線每月幾乎有大量損耗物料，并且生產(chǎn)結(jié)果與預(yù)期因?yàn)橛姓`差而影響交貨的情況時(shí)有發(fā)生，生產(chǎn)線也往往因人為原因造成公司生產(chǎn)或形象的不良影響。\r\n將RFID標(biāo)簽貼在生產(chǎn)物料或產(chǎn)品上，可紀(jì)錄產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、時(shí)間、負(fù)責(zé)人等生產(chǎn)信息，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工紀(jì)錄；生產(chǎn)主管通過(guò)讀寫(xiě)器隨時(shí)讀取產(chǎn)品信息；其它相關(guān)人員能及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況并根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)安排；采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)信息一致并能實(shí)時(shí)監(jiān)控；物料和產(chǎn)品離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)前系統(tǒng)都將自動(dòng)紀(jì)錄，并能實(shí)時(shí)追蹤物品所在地。\r\n電子標(biāo)簽作為生產(chǎn)數(shù)據(jù)移動(dòng)的載體，它在生產(chǎn)線上的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中工人、工序、工件、工時(shí)的實(shí)時(shí)精確統(tǒng)計(jì)，從而達(dá)到實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)過(guò)程，便于質(zhì)量管理和追溯的目的?！FID技術(shù)的應(yīng)用將有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、透明、可視的供應(yīng)鏈管理。RFID用于生產(chǎn)線上的在制品控制和工藝流程控制，幫助管理者識(shí)別浪費(fèi)和采取行動(dòng)。\r\n供應(yīng)鏈管理\r\n以零售業(yè)巨頭沃爾瑪強(qiáng)制要求供應(yīng)商應(yīng)用RFID為切入點(diǎn)，結(jié)合條碼資源即將用盡，RFID（無(wú)線射頻技術(shù)）在2004年一下子成為媒體關(guān)注的熱點(diǎn)，使得企業(yè)對(duì)RFID產(chǎn)生了廣泛的興。吉列公司也不例外，作為沃爾瑪公司試點(diǎn)項(xiàng)目的8家供應(yīng)商之一，該公司發(fā)往沃爾瑪?shù)拇蠖鄶?shù)刮胡刀、剃須膏和牙膏包裝箱都是在其伊利諾斯的配送中心貼上RFID標(biāo)簽的。\r\nRFID 通過(guò)識(shí)別每一個(gè)貨品、貨箱及托盤(pán)，智能標(biāo)簽為運(yùn)營(yíng)商提供了清晰了解分銷鏈的能力，從而識(shí)別任何每一件貨品，檢查貨品狀態(tài)及來(lái)源史，并將貨品發(fā)送到供銷網(wǎng)絡(luò)中的任何地點(diǎn)。重要的是，該系統(tǒng)使得供應(yīng)鏈中通?！氨粍?dòng)”的貨品也能“告知”物流網(wǎng)絡(luò)有關(guān)貨品的需求狀況、來(lái)源、貨品名稱、到達(dá)目的地、到達(dá)時(shí)間等信息，并在通過(guò)每一個(gè)閱讀器時(shí)，真實(shí)地提供上述信息。\r\n事實(shí)上，在HP、IBM等關(guān)于供應(yīng)鏈RFID解決方案的推動(dòng)下，使得供應(yīng)鏈從源頭開(kāi)始可以被實(shí)時(shí)追蹤和管理，而整個(gè)鏈條的源頭是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，這就無(wú)疑要求商品從生產(chǎn)環(huán)節(jié)開(kāi)始加入RFID電子標(biāo)簽，從這一發(fā)展趨勢(shì)分析，RFID在制造業(yè)信息化管理領(lǐng)域中，存在著促使其應(yīng)用發(fā)展的必然機(jī)會(huì)。\r\n\r\n市場(chǎng)展望\r\n說(shuō)到制造業(yè)信息化的不斷發(fā)展和前景，我們自然會(huì)聯(lián)系到西門(mén)子的強(qiáng)大影響力。而實(shí)際上，西門(mén)子研究并使用RFID已經(jīng)20多年了，只不過(guò)最初是為德國(guó)的公共交通系統(tǒng)和汽車制造業(yè)服務(wù)的。\r\n目前，80%的中國(guó)制造企業(yè)都有不同程度上的條碼應(yīng)用，基于條碼的信息傳遞系統(tǒng)已經(jīng)和自動(dòng)化系統(tǒng)在各個(gè)層次上去迎合，ID系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)的整合在中國(guó)已經(jīng)很好了。目前70-80%的用戶已經(jīng)在結(jié)合條碼裝置使用西門(mén)子的自動(dòng)化裝置了，換句話也就是說(shuō)，RFID在制造業(yè)里的某些應(yīng)用早已比較深入。 \r\n現(xiàn)階段的情況表現(xiàn)為：國(guó)內(nèi)廣大制造業(yè)用戶對(duì)于應(yīng)用RFID還沒(méi)有那么強(qiáng)烈的需求，第一，企業(yè)對(duì)于自身生產(chǎn)管理模式的變革要求不是那么強(qiáng)烈；第二，要考慮上、下游企業(yè)是不是作為一個(gè)整體來(lái)接受這個(gè)方案；第三要考慮這種技術(shù)應(yīng)用之后帶來(lái)的效益和成本的關(guān)系。\r\n 如果說(shuō)沃爾瑪和美國(guó)國(guó)防部遠(yuǎn)在大洋彼岸，那Dell廈門(mén)組裝廠、聯(lián)合利華和雀巢等本土代工企業(yè)已經(jīng)采用了RFID跟蹤系統(tǒng)，來(lái)進(jìn)行物料跟蹤與質(zhì)量控制。技術(shù)專家認(rèn)為，RFID技術(shù)的應(yīng)用會(huì)有非常顯著的“學(xué)習(xí)曲線”，最早采用這項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)可能“一步領(lǐng)先、步步領(lǐng)先”?？此菩⌒〉囊粔K芯片卻代表著市場(chǎng)的巨大潛能，這一次全球共同舉行一個(gè)盛大的宴會(huì)，游戲的規(guī)則由大家來(lái)共同制定，于是制造商、軟硬件供應(yīng)商、服務(wù)商、集成商和使用者紛至沓來(lái)。\r\n RFID被視為一項(xiàng)“能夠在很多方面為當(dāng)今的IT基礎(chǔ)架構(gòu)帶來(lái)革命”的技術(shù)，制造業(yè)的信息化經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)普及、科學(xué)化流程管理之后，在追求協(xié)同生產(chǎn)，精益制造的今天，必然也面臨新的革命，順應(yīng)制造業(yè)信息化發(fā)展的趨勢(shì)和方向才能搶占市場(chǎng)的先機(jī)。\r\n\r\n
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