作為新一代信息技術(shù)的重要組成部分，物聯(lián)網(wǎng)曾長時(shí)間占據(jù)著科技圈的熱門話題榜單。不過，產(chǎn)業(yè)界的同仁可能明顯感覺到，這兩年“物聯(lián)網(wǎng)概念”的高燒逐漸退下來了，當(dāng)然在石化、環(huán)保等領(lǐng)域還是出現(xiàn)不少成功落地的、值得分享的應(yīng)用探索。
被訪人/杭州海康威視數(shù)字技術(shù)股份有限公司 產(chǎn)品經(jīng)理 蔡衛(wèi)林 整編/郭雷
a&s：目前物聯(lián)網(wǎng)在石油石化方面發(fā)展到了什么階段?
蔡衛(wèi)林：近兩年來，由于國內(nèi)石油石化信息化程度與國際的水平落差較大，促使石油石化企業(yè)開始重視物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)。以中石化為例，其已經(jīng)通過二年前開始試點(diǎn)建設(shè)五家智慧工廠，目的是提高石油石化的生產(chǎn)效率。如果要進(jìn)行整個(gè)煉化效率的改革，物聯(lián)網(wǎng)是一定要推進(jìn)的，因此，前一階段試點(diǎn)企業(yè)主要是針對物聯(lián)網(wǎng)做基礎(chǔ)建設(shè)，如果沒有這一動(dòng)作，那么下一步的智慧建設(shè)就無法進(jìn)行。這些建設(shè)主要包括以下幾點(diǎn)：
第一：工廠作業(yè)區(qū)的氣體、溫度、壓力、圖像、聲音等全方位信息采集建設(shè)，這些設(shè)備所分析出的數(shù)據(jù)，通過聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心綜合業(yè)務(wù)平臺(tái)，經(jīng)過深度信息融合，促使企業(yè)主業(yè)務(wù)系統(tǒng)與安防系統(tǒng)密不可分。
第二：人、設(shè)備定位。在整個(gè)工廠中，必須要對進(jìn)廠人員與設(shè)備實(shí)時(shí)管理。對于工廠來說，必須要分清人與設(shè)備的實(shí)時(shí)的流動(dòng)跟蹤與定位，安全狀況始終處于有效監(jiān)控狀態(tài)之下，并對相應(yīng)的人員、設(shè)備分配流動(dòng)區(qū)的權(quán)限，這就需要對每一個(gè)人、設(shè)備都做分解細(xì)化，它們都是一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)的點(diǎn)，通過定位與采集，一旦發(fā)生意外事故，有利于人員和設(shè)備的救援與疏散。
第三：建立三維數(shù)字化工廠。三維數(shù)字化工廠是企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)最重要的部分，集成了工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營、機(jī)動(dòng)設(shè)備、環(huán)保安全等三維靜態(tài)數(shù)據(jù)，運(yùn)用三維可視化技術(shù)，提供企業(yè)資產(chǎn)信息全生命周期的管理。常見將用于各種維修的方案演練，縮短檢修時(shí)間。對于以前常見的檢修人員進(jìn)作業(yè)區(qū)找不到故障點(diǎn)，現(xiàn)在可以通過數(shù)字防爆單兵設(shè)備，經(jīng)過三維信息進(jìn)行導(dǎo)航，找到相應(yīng)的故障位置;
第四：管道監(jiān)測。 需要采集輸油管道各個(gè)參數(shù)采集點(diǎn)的多種參數(shù)，比如壓力、流量、溫度、管道周圍顏色異常變化等，數(shù)據(jù)返回監(jiān)控中心進(jìn)行綜合分析，有效地管理來自各管道現(xiàn)場的海量和異構(gòu)信息，并以標(biāo)準(zhǔn)化信息服務(wù)的方式，為管道完整性管理系統(tǒng)、設(shè)備維修維護(hù)系統(tǒng)、提供更加全面的數(shù)據(jù)信息支持。
第五：節(jié)能減排。國家工信部在2015年初發(fā)布的13號(hào)文件，要求石油與化工企業(yè)能源管理中心建立200個(gè)能源調(diào)動(dòng)指揮中心，這些指揮中心要求把所有的煉化企業(yè)和能源消耗企業(yè)必須把整個(gè)石油感知層納入到中心來管控。
a&s：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在石油石化方面應(yīng)用現(xiàn)狀如何?
蔡衛(wèi)林：第一、云計(jì)算機(jī)技術(shù)、帶寬技術(shù)的突破。隨著目前網(wǎng)絡(luò)技術(shù)3G、4G技術(shù)應(yīng)用的普及，傳輸成本大大降低，企業(yè)也相應(yīng)愿意在網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上進(jìn)行投入;
第二、國家對石油石化的管控。煉化的規(guī)模直接關(guān)系到經(jīng)濟(jì)效益，通過國家對煉化產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，國內(nèi)三大公司正在實(shí)施將其250-500萬噸的裝置改造至1000萬噸以上，但如果人力成本不能與世界煉油發(fā)達(dá)國家縮小差距的話，提高產(chǎn)量，那么這個(gè)改革是無效的，這就需要煉化企業(yè)通過智慧物聯(lián)網(wǎng)深入，利用機(jī)器代人作業(yè);
第三、德國工業(yè)4.0的影響。隨著德國工業(yè)革命4.0的開始，國家也看到，如果工業(yè)上不進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)的改革，將來無法跟上世界制造業(yè)的發(fā)展腳步。所以智慧工廠必須致力于物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)物聯(lián)網(wǎng)的兩種模式，物聯(lián)網(wǎng)就是要在工廠進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)對每一個(gè)信息點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集，從生產(chǎn)到銷售，都是一個(gè)物聯(lián)過程。
a&s：現(xiàn)階段，物聯(lián)網(wǎng)距離關(guān)鍵應(yīng)用的形成以及大規(guī)模行業(yè)化推廣還存在一定距離。在您看來，其在石油石化領(lǐng)域應(yīng)該如何落地?
蔡衛(wèi)林：目前已經(jīng)有物聯(lián)網(wǎng)在石油石化領(lǐng)域落地，中石化已經(jīng)在試點(diǎn)多個(gè)包括煉化工廠、油氣田的智慧工廠建設(shè)，例如某個(gè)油氣田投入了一萬多個(gè)信息采集，通過這實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與圖像的監(jiān)控，時(shí)刻掌握整個(gè)油氣田的運(yùn)行狀況，并設(shè)置了一些緊急預(yù)案。要達(dá)到全面落地，主要有下面三個(gè)：
·成功企業(yè)的效仿。通過中石化的領(lǐng)頭建設(shè)，決定了物聯(lián)網(wǎng)在石油石化領(lǐng)域的走向，從目前試點(diǎn)企業(yè)來說是成功的，特別是通過自動(dòng)化提升達(dá)到減員增效這一項(xiàng)，大型煉經(jīng)企業(yè)已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平，接而此次的成功，將引起其他企業(yè)的效仿;
·傳統(tǒng)安防的多元化。從安防行業(yè)來講，傳統(tǒng)安防企業(yè)通過攝像機(jī)是了給安保部門做安防用途。而現(xiàn)在則是要求所有工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可視化，這些可視化數(shù)據(jù)將和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整合在同一平臺(tái)，讓業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)共享使用。要達(dá)到這個(gè)能力，物聯(lián)網(wǎng)是必不可缺少的，安防行業(yè)在其建設(shè)中必不可少。
·國家的援助。為了促進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)在智慧工廠的發(fā)展，國家對實(shí)施能源管理平臺(tái)的企業(yè)進(jìn)行一定的補(bǔ)助，而大型企業(yè)則是由國家財(cái)政統(tǒng)一撥款。
隨著云計(jì)算機(jī)技術(shù)和寬帶技術(shù)的普及、德國工業(yè)革命4.0的影響和國家對石油石化行業(yè)的管控，物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)脫離紙上談兵，成功的應(yīng)用在實(shí)戰(zhàn)中，并取得可觀的效果。
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作者：郭雷
