前言：在國(guó)家大力推進(jìn)智慧工廠、智能制造的大背景下，紡織業(yè)作為一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來(lái)越迫切。機(jī)器換人、智能制造正在成為紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的未來(lái)方向和布局重點(diǎn)，但不同規(guī)模體量、不同工藝流程的紡織工廠的智能化改造應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。本期我們通過(guò)對(duì)智慧紡織工廠一體化解決方案供應(yīng)商執(zhí)信智控的采訪，重點(diǎn)聚焦在紡織行業(yè)經(jīng)編工廠的智能化改造話題上，以期能夠?yàn)榻?jīng)編行業(yè)帶來(lái)些許參考!

　　Q：a&s《安全&自動(dòng)化》總經(jīng)理、總編輯 關(guān)玉娟

　　A：杭州執(zhí)信智控技術(shù)有限公司技術(shù)總監(jiān) 寧德輝

　　Q：目前紡織行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀如何?宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境是否對(duì)行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生一定影響?

　　A：紡織行業(yè)作為一個(gè)和大眾消費(fèi)息息相關(guān)的領(lǐng)域，特別容易受到市場(chǎng)需求變化的影響。從當(dāng)前階段市場(chǎng)環(huán)境來(lái)分析，紡織行業(yè)面臨的壓力并不小，主要表現(xiàn)在這幾方面：

　　1） 首先是外貿(mào)環(huán)境的影響。據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院相關(guān)報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)在2013年到2017年五年間紡織物出口量整體呈波動(dòng)性增長(zhǎng)。市場(chǎng)需求以及進(jìn)出口關(guān)稅政策對(duì)紡織產(chǎn)業(yè)有著直接影響。

　　2）產(chǎn)能擴(kuò)張過(guò)快、訂單量巨減。早前階段，服裝行業(yè)市場(chǎng)需求一路攀升，由于市場(chǎng)準(zhǔn)入門(mén)檻較低且利潤(rùn)較為可觀，整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)從上游到下游都處于迅猛擴(kuò)張的態(tài)勢(shì)，粗放型的服裝制造模式一度造成產(chǎn)能過(guò)剩的局面，而后由于市場(chǎng)消費(fèi)趨勢(shì)調(diào)整、國(guó)際宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境波動(dòng)等因素，紡織行業(yè)、服裝行業(yè)訂單量劇減，而產(chǎn)能過(guò)剩則成為這些年來(lái)紡織業(yè)典型的行業(yè)痛點(diǎn)。

　　3） 總體需求不振，庫(kù)存壓力大。

　　4） 市場(chǎng)變化快、響應(yīng)效率低。紡織行業(yè)和市場(chǎng)消費(fèi)需求聯(lián)系緊密，變幻莫測(cè)的市場(chǎng)潮流風(fēng)

　　向?qū)徔棙I(yè)而言是極大的挑戰(zhàn)，考驗(yàn)著廠家對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度。而紡織業(yè)依舊是一個(gè)比較傳統(tǒng)的行業(yè)，其中以大量中小型紡織廠家為主，運(yùn)營(yíng)模式傳統(tǒng)且單一，要同時(shí)兼顧走量和滿足市場(chǎng)個(gè)性化面料需求這兩方面對(duì)他們而言依然比較困難。

　　5）人力成本持續(xù)上漲，工廠運(yùn)營(yíng)成本增加。紡織行業(yè)仍然以人力為主，而隨著人力成本的上漲，將會(huì)直接帶來(lái)的工廠的運(yùn)營(yíng)成本壓力，“機(jī)器換人”雖然在行業(yè)成為一種普遍說(shuō)法，但前期的投入對(duì)于廠家而言仍然是一筆不小的開(kāi)支。

　　種種壓力之下，紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)成為必然，而對(duì)于廠家而言，首先需要考慮的是活下去的問(wèn)題。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，可以一方面通過(guò)升級(jí)內(nèi)部管理，來(lái)提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和運(yùn)行效率，另一方面通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的整合或聯(lián)盟提高交付能力，來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)源節(jié)流，重塑企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　Q：紡織行業(yè)現(xiàn)階段數(shù)字化升級(jí)進(jìn)展如何?

　　A：以紡織產(chǎn)業(yè)的經(jīng)編行業(yè)為例，經(jīng)編行業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)模式仍然大多以傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)為主，在上料、掛布、落布、入庫(kù)等各環(huán)節(jié)仍需要依靠人力完成，人工模式多少存在一定的不穩(wěn)定性，生產(chǎn)差錯(cuò)率較高且效率較低。與此同時(shí)，經(jīng)編工廠的數(shù)字化程度較低，人和機(jī)器之間、工藝流程之間，以及供應(yīng)鏈上下游之間，缺乏一套能夠連接起生產(chǎn)對(duì)象、生產(chǎn)流程和生產(chǎn)鏈的綜合管理系統(tǒng)，這也是目前經(jīng)編行業(yè)的普遍現(xiàn)狀。因此，要改進(jìn)經(jīng)編產(chǎn)業(yè)的綜合生產(chǎn)效率，推動(dòng)經(jīng)編工廠的數(shù)字化改革是當(dāng)務(wù)之急。

　　Q：要推進(jìn)這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)的數(shù)字化改革有哪些突破點(diǎn)?

　　A：數(shù)字化工廠的根本任務(wù)在于連接，連接是為了實(shí)現(xiàn)更好的流程化。執(zhí)信智控在經(jīng)編行業(yè)的切入點(diǎn)在于，我們致力于通過(guò)把離散工業(yè)的生產(chǎn)模塊化、流程化、網(wǎng)絡(luò)化，并為每一個(gè)環(huán)節(jié)提供流程連接、模塊聯(lián)動(dòng)的的支撐性服務(wù)，以此來(lái)配合客戶完成生產(chǎn)組織的新模式。

　　比如從人、機(jī)、料的動(dòng)態(tài)狀態(tài)及動(dòng)態(tài)流轉(zhuǎn)過(guò)程著手，將制造系統(tǒng)與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，通過(guò)對(duì)以下環(huán)節(jié)/功能的建設(shè)，關(guān)于員工生產(chǎn)行為的記錄（人）、機(jī)聯(lián)網(wǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（機(jī)）& 動(dòng)態(tài)監(jiān)控（料）、生產(chǎn)調(diào)度（人、機(jī)、料）、物流管理（料）等。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、完整的信息流，完成管控一體化的改造。

　　具體到經(jīng)編行業(yè)的業(yè)務(wù)流程中，我們可以通過(guò)對(duì)整經(jīng)機(jī)和KS經(jīng)編機(jī)的改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集經(jīng)編生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)量、進(jìn)度、盤(pán)頭余量等各種信息并實(shí)時(shí)上報(bào)；再通過(guò)加裝顯示設(shè)備，實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測(cè)經(jīng)編機(jī)上料錯(cuò)誤、送經(jīng)量設(shè)置錯(cuò)誤、耗料異常等信息并及時(shí)報(bào)警、糾正操作，幫助工廠用戶實(shí)現(xiàn)更高效的流程化作業(yè)，構(gòu)建數(shù)字化車(chē)間。

　　Q：一般而言紡織行業(yè)利潤(rùn)較低，如何通過(guò)你們的產(chǎn)品和服務(wù)消除用戶對(duì)于投入產(chǎn)出比的疑慮?

　　A：用戶對(duì)于另外購(gòu)買(mǎi)輔助作業(yè)設(shè)備和管理系統(tǒng)確實(shí)需要花時(shí)間去接受，我們也是在行業(yè)領(lǐng)域一對(duì)一服務(wù)了兩三年才開(kāi)始獲得用戶的信任。在這個(gè)過(guò)程中，執(zhí)信智控為客戶提供的主要有基礎(chǔ)的設(shè)備硬件以及配套客戶業(yè)務(wù)流程的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　通過(guò)“進(jìn)駐”到客戶的車(chē)間，深度跟進(jìn)客戶的業(yè)務(wù)需求，我們?cè)谠O(shè)備研發(fā)和管理系統(tǒng)應(yīng)用功能的開(kāi)發(fā)上也在不斷積累經(jīng)驗(yàn)。比如在經(jīng)編廠落布環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)企業(yè)還是依靠人工去搬運(yùn)盤(pán)頭和布匹，但架在經(jīng)編機(jī)上的盤(pán)頭非常笨重，人工搬運(yùn)耗時(shí)耗力不說(shuō)，有時(shí)候還會(huì)造成安全事故。落布環(huán)節(jié)對(duì)人工的依賴(lài)讓擋車(chē)工疲于應(yīng)付，影響落布的準(zhǔn)確性，對(duì)斷紗檢測(cè)的遺漏還容易影響到產(chǎn)品質(zhì)量。為了改善這一情況，我們自主開(kāi)發(fā)了自動(dòng)落布設(shè)備，用機(jī)器解放了擋車(chē)工的體力工作，實(shí)現(xiàn)了省工增效。

　　這一類(lèi)真正能夠幫助經(jīng)編廠解決實(shí)際問(wèn)題的自主研發(fā)還有很多，也正是通過(guò)我們的不斷創(chuàng)新和嘗試，讓廠家切身體會(huì)到了我們產(chǎn)品和服務(wù)所帶來(lái)的效能提升，開(kāi)始逐步接受基于相關(guān)設(shè)備和MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)在他們生產(chǎn)流程方面進(jìn)行的智能化改造。

　　由于公司成立不久，執(zhí)信智控的團(tuán)隊(duì)還在發(fā)展中，所以現(xiàn)階段我們?yōu)榭蛻籼峁┑脑O(shè)備開(kāi)發(fā)和管理系統(tǒng)仍屬于比較標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，后續(xù)隨著支撐力度的加大，我們將會(huì)進(jìn)一步拓展對(duì)客戶定制化需求的響應(yīng)力度，幫助更多工廠客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的改造升級(jí)，優(yōu)化傳統(tǒng)紡織行業(yè)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)效率。

　　Q：在現(xiàn)有的實(shí)用案例當(dāng)中，一套數(shù)字化車(chē)間(MES)管理系統(tǒng)的投入使用，能夠給用戶帶來(lái)怎樣的實(shí)際效益?

　　A：以我們其中一家客戶的真實(shí)情況為例。通過(guò)執(zhí)信智控搭建的一套MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，為這家經(jīng)編工廠實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)計(jì)劃到執(zhí)行所有流程的數(shù)字化，包括生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)一排程；通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、物料跟蹤來(lái)支持執(zhí)行系統(tǒng)；盤(pán)頭上料預(yù)警、坯布下布自動(dòng)稱(chēng)重等節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)記錄、跟蹤及執(zhí)行反饋；質(zhì)量跟蹤、記錄及入庫(kù)；掃碼出庫(kù)等。最后，系統(tǒng)還能為客戶出具詳細(xì)的生產(chǎn)分析報(bào)表，幫助客戶通過(guò)損耗分析、盤(pán)頭周轉(zhuǎn)率等不斷削減成本，提高效率。

　　在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)云端管理平臺(tái)，MES還能幫助管理層在中控中心隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)，并通過(guò)連接的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)單機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、車(chē)間統(tǒng)計(jì)情況、歷史效率等功能，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的出錯(cuò)及時(shí)報(bào)警實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的預(yù)前保障。

　　通過(guò)真實(shí)的數(shù)據(jù)分析，這家經(jīng)編工廠在僅投入35萬(wàn)左右購(gòu)買(mǎi)了執(zhí)信系統(tǒng)的輔助管理服務(wù)后，便實(shí)現(xiàn)了年人力成本節(jié)約55萬(wàn)元，效率提升約14%，殘次品率下降10%，平均交貨周期縮短3天，產(chǎn)品成本相對(duì)于行業(yè)水平縮減5%這一系列的效益提升，降本、增效、提質(zhì)方面成效顯著。

　　編后語(yǔ)：

　　智能化改造顯然已經(jīng)成為整個(gè)紡織行業(yè)的核心命題，而如何實(shí)現(xiàn)智能化改造則是現(xiàn)階段廠家需要認(rèn)真思考的問(wèn)題。囿于傳統(tǒng)作業(yè)流程的模式化，以及對(duì)于投入產(chǎn)出比的顧慮，可能很多廠家不敢輕易嘗試，這個(gè)過(guò)程仍然需要市場(chǎng)的進(jìn)一步引導(dǎo)。而像執(zhí)信智控這樣既十分了解工廠的實(shí)際應(yīng)用需求，又能夠提供針對(duì)性產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè)相信將在紡織工廠的智能化改造進(jìn)程中擔(dān)任起重要的引導(dǎo)角色，幫助紡織工廠逐步、逐量的推進(jìn)工廠的智能化改造。

　　顯然，紡織工廠的智能化改造不能一蹴而就，有些企業(yè)雖然沒(méi)有大規(guī)模地更換或新上自動(dòng)化程度較高的成套設(shè)備，但通過(guò)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級(jí)，也顯著提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，這是一個(gè)逐步探索和嘗試的過(guò)程。對(duì)于經(jīng)編行業(yè)而言，要實(shí)現(xiàn)經(jīng)編生產(chǎn)流程再造和效能提升，只有敢于跨出 “第一步”，去主動(dòng)擁抱新的技術(shù)和應(yīng)用，才能更早的搶占市場(chǎng)先機(jī)，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)格局中重塑企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。