現(xiàn)在科技廠房的年營業(yè)額少則千萬元多則上億元，川流不息的訂單量值得慶賀但令廠商也背負(fù)了不小的壓力，如何對龐大的貨物存儲和物流的高效規(guī)劃和管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量、貨物運送及時、客戶確認(rèn)等等，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在此得到很大的應(yīng)用。據(jù)了解，目前主要通過RFID和定位系統(tǒng)，結(jié)合視頻監(jiān)控的應(yīng)用實現(xiàn)對存儲倉庫和物流的追蹤管理。
“通過采用RFID技術(shù)，當(dāng)員工進入生產(chǎn)車間，從設(shè)備操作到產(chǎn)品加工完成，每一道工序都需要刷卡，如此，后臺服務(wù)器便可及時獲取產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，管理者就可以隨時了解產(chǎn)品的質(zhì)量、每條流水線的產(chǎn)能、生產(chǎn)瓶頸等。”英特韋特陳劍提到。這樣不僅可以及時判斷和分析流水線的作業(yè)情況，對工作人員與設(shè)備的工作內(nèi)容及時進行分配和調(diào)整，同時當(dāng)產(chǎn)品檢測出問題的時候，可以通過數(shù)據(jù)庫追查是由哪位員工操作，以及引起故障的原因。
其次，最終入庫的產(chǎn)品倉儲管理也十分重要，如果員工需要進入核心區(qū)域調(diào)用相應(yīng)的產(chǎn)品資源，必須通過相關(guān)部門的申請才能夠刷卡進入。一些工廠倉庫還會通過設(shè)置讀卡器的位置，并聯(lián)動視頻監(jiān)控，當(dāng)員工沒有通過正常程序，而貨物發(fā)生了位置轉(zhuǎn)移，系統(tǒng)都會發(fā)出告警。當(dāng)然，在龐大的貨物流量面前，工廠近兩年來也越來越注重物流方面的安防應(yīng)用。“通過在產(chǎn)品上整合應(yīng)用RFID、條碼掃描技術(shù)，并與與倉庫和生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理系集成起來，加強對貨物流動的管理，管理者可以第一時間內(nèi)進行追蹤和定位，以獲得貨物的信息。”科達劉志強提到。
隨著政策和經(jīng)濟重心的轉(zhuǎn)移，以往國內(nèi)的科技生產(chǎn)基地主要分布在長三角和珠三角地區(qū)，現(xiàn)在逐漸向內(nèi)地重慶、鄭州等內(nèi)陸地區(qū)轉(zhuǎn)移，無論如何，高科技的快速發(fā)展以及追求高效益的生產(chǎn)商，都越來越依賴于高度工業(yè)化的機器，如何實現(xiàn)科技生產(chǎn)的安全和運營管理，成為當(dāng)前科技生產(chǎn)管理者迫切關(guān)注的方向。尤其是一些在內(nèi)地設(shè)廠的歐美企業(yè)尤其關(guān)注，“歐美的工廠非常注重廠房的運營管理，因此在很早前就開始采用安防系統(tǒng)，比如在1997年我們合作的一家歐美的電子工廠僅在門禁系統(tǒng)投入部分就高達500萬。” 蘇州工業(yè)園區(qū)睿智電子工程有限公司總經(jīng)理曲源表示。高科技日新月異的變換促使工廠緊追新技術(shù)的腳步，未來一段時間內(nèi)，其安防和生產(chǎn)運營系統(tǒng)的升級在所難免。
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