香港節(jié)能燈泡制造商 Neonlite Electronic & Lighting（其 Megaman 產(chǎn)品在全球 80 多個國家銷售）正采用 RFID 和 ERP 系統(tǒng)在旗下一家制造廠來管理產(chǎn)品的生產(chǎn)、庫存和貨運(yùn)。這套系統(tǒng) - 于 2009 年 1 月在 Neonlite 中國廈門工廠實(shí)施安裝 - 由軟件公司 Infor 提供，利用 Intermec Technologie 的 RFID 硬件追蹤裝盛制造燈泡零件的托盤在集裝線的流動。GlobeRanger 為這個應(yīng)用提供軟件。

    “這些年來，Neonlite 已經(jīng)開發(fā)了多系列節(jié)能燈產(chǎn)品來滿足不同顧客的需求”公司高級 IT 和系統(tǒng)運(yùn)營經(jīng)理 David Fan 稱，隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)展，工廠規(guī)模也不斷擴(kuò)大。為了應(yīng)對這些增長，F(xiàn)an 稱，Neonlite 決定建立一個單一的集成管理系統(tǒng)，提高內(nèi)部物流、零件管理和加工過程的可視性。

    “絕大多數(shù) RFID 應(yīng)用用于供應(yīng)鏈或成品，” Fan 稱，“Neonlite 在整個生產(chǎn)環(huán)境中使用 RFID 來提高產(chǎn)品物料追蹤和實(shí)時庫存可視性?！?/P>

    Neonlite 已經(jīng)采用 Infor 的 ERP Syteline 倉庫管理軟件來管理內(nèi)部零件及其在生產(chǎn)中的消耗量。新的 RFID 系統(tǒng)極大提高了現(xiàn)有系統(tǒng)的可視性，通過追蹤貼標(biāo)零件托盤在工廠和倉庫里的移動將可視性擴(kuò)展到生產(chǎn)過程中。采用 RFID 系統(tǒng)之前，當(dāng)員工接收到零件后或產(chǎn)品發(fā)貨前必須填寫交易條，接著將數(shù)據(jù)輸入 ERP 系統(tǒng)。

    采用 RFID 系統(tǒng)后，零件托盤粘貼一張 Intermec 900 MHz 的無源 EPC Gen 2 RFID 標(biāo)簽 。當(dāng)一個托盤裝滿零件，可以送去集裝時，工人采用 Interme 手持 RFID 閱讀器讀取托盤標(biāo)簽。當(dāng)托盤送到生產(chǎn)場地，或送到倉庫存儲時會經(jīng)過一個 RFID 門式閱讀器（含 Intermec IF5 固定閱讀器） 每張標(biāo)簽再被讀取一次。 門式閱讀器含一個動作感應(yīng)器，提示閱讀器托盤的靠近，閱讀器開始讀取標(biāo)簽。

    當(dāng)貼標(biāo)零件托盤從一個加工階段到下一個加工階段時，員工通過手持閱讀器讀取標(biāo)簽來升級其狀態(tài)。管理人員可以采用集成到公司 ERP 系統(tǒng)里的 Infor SCM 管理軟件來查看托盤的確切位置，判斷它在該位置的時間。一旦加工完成，成品燈泡被放入貼標(biāo)紙箱，放置在貼標(biāo)貨盤上。接著，貨品在運(yùn)送之前多次經(jīng)過 RFID 門式閱讀器。

    “SCM 倉庫管理系統(tǒng)和 Infor SCM RFID 在 Neonlite 內(nèi)部物流操作中扮演一個關(guān)鍵的角色” Fan 稱。前者讓公司管理零件，當(dāng)它們移進(jìn)倉庫或送到另一個地點(diǎn)時。Infor SCM RFID 編譯閱讀器數(shù)據(jù)，使 Neonlite 可以在工廠定位和管理產(chǎn)品庫存。這套系統(tǒng)確保材料在正確的時間送到正確的地點(diǎn)，從而使工廠的生產(chǎn)容量提高了 15-20%，F(xiàn)an 估計(jì)。

    采用 SCM 軟件，管理人員可以判斷零件的消耗時間，什么時候需要采購新零件，及產(chǎn)品加工需要多長時間，成品在運(yùn)送之前需要保存多久時間及它們的發(fā)貨時間。GlobeRanger 的 iMotion 軟件平臺被用于開發(fā)和測試 RFID 的商業(yè)流程，包括在 Intermec 閱讀器里嵌入動作感應(yīng)器。

    如果裝滿了加工品的托盤在錯誤的時間或經(jīng)過錯誤的門式閱讀器，GlobeRanger 軟件會發(fā)出警報(bào)，通過電郵或手機(jī)通知管理人員。另外，如果貨箱失失標(biāo)簽，或紙箱標(biāo)簽和貨盤的標(biāo)簽并不對應(yīng)，那么 iMotion 軟件也會生產(chǎn)警報(bào) 。

    安裝這套 RFID 方案歷經(jīng)了多個階段，F(xiàn)an 稱。首先，Neonlite、Infor 和 GlobeRanger 花了四周的時間進(jìn)行概念設(shè)計(jì)，估評 Neonlite 的需求及采用的技術(shù)。開發(fā)團(tuán)隊(duì)測試了物理容器（貨盤和托盤），判斷最好地對它們貼標(biāo)，同時也研究物理環(huán)境、生產(chǎn)地的物料和產(chǎn)品流動。

    目前，這套系統(tǒng)還沒有全面應(yīng)用，還可以做些小調(diào)整。Neonlite 計(jì)劃在其它三個工廠也安裝這套系統(tǒng)，也希望在兩年內(nèi)收到投資回報(bào)。