另外，1-1級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，也可采用電纜配線(xiàn)。由于配線(xiàn)的事故主要發(fā)生在電纜末端的連接部位，因此，除將電纜末端裝入隔爆型接線(xiàn)盒內(nèi)之外，還要選擇適合敷設(shè)的電纜，以免發(fā)生外部損傷。 [nextpage]

外部配線(xiàn)與電器設(shè)備的連接
隔爆填料引入方式：在絕緣導(dǎo)線(xiàn)貫穿殼壁部分用填料密封，以達(dá)到隔爆作用。一般用石棉、 玻璃纖維、 合成橡膠，或其它具有適當(dāng)彈性、耐熱性和較好絕緣性的材料。在填料壓蓋外側(cè)裝有電纜壓板和電纜保護(hù)管等，避免填料部分受外力作用而損傷。以隔爆填料式引入鋼帶式鎧裝電纜（包括波紋鋼管鎧裝）時(shí)，應(yīng)剝掉貫穿接線(xiàn)盒引入口處的防腐層和鋼帶鎧裝。采用隔爆填料引入方式，將電纜引入接線(xiàn)盒時(shí)，其電纜截面應(yīng)是圓型的，護(hù)套表面不得有凹凸不平現(xiàn)象。

隔爆型澆封的引入方式：隔爆型澆封的引入方式，是指把混合填料填充到絕緣導(dǎo)線(xiàn)貫穿壁部分，使貫穿導(dǎo)線(xiàn)被固定住。這一方法僅適用于低電壓回路。引進(jìn)橡膠或塑料電纜的出線(xiàn)盒進(jìn)口處，其密封應(yīng)保持有隔爆性能，同時(shí)，還必須安裝電纜保護(hù)管。密封混合填料的填充深度，應(yīng)為電纜引入口徑的1.5倍以上（最小為40毫米）。引入口內(nèi)應(yīng)有表示所需填充量的標(biāo)記。在引入口處應(yīng)設(shè)有電纜壓緊板，使密封部分的電纜免受壓力。

隔爆型金屬套管式引入方式：是指以帶凸緣金屬套管為主體，以壓緊環(huán)和螺母組成的管件。此種引入方式適用于1級(jí)和2級(jí)傳爆級(jí)別。貫通電纜使用帶有金屬護(hù)套的橡皮絕緣軟電纜、細(xì)麻布絕緣電纜，或乙烯樹(shù)脂絕緣電纜，也可選用其它同等性能的電纜。

隔爆型金屬管的施工
一、配管的方法：
1、螺紋連接：電線(xiàn)管及其附件與電氣設(shè)備出線(xiàn)盒相連接，一般采用螺紋連接（螺紋與管螺紋）。螺紋連接的有效嚙合部分為6扣以上，且用鎖緊螺母牢固的擰緊。
2、撓性連接：需要采用撓性連接的配管方式，就必須使用隔爆結(jié)構(gòu)的撓性接頭。其接頭彎曲部分的內(nèi)側(cè)半徑為撓性接頭的管外徑5倍以上。

二、密封技術(shù)的要求
當(dāng)電線(xiàn)管線(xiàn)穿過(guò)1-1級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域與其它區(qū)域之間的隔墻時(shí)，密封接頭可設(shè)在隔墻的任何一側(cè)，但在密封接頭與隔墻之間這段電線(xiàn)管中不得有接縫。2寸以上的電線(xiàn)管中的密封接頭原則上應(yīng)安裝在離接線(xiàn)盒或與其它盒類(lèi)45厘米以?xún)?nèi)，并且盡量與之接近。

三、密封性混合填料的填充要求
填充密封混合填料應(yīng)盡量做到不透氣，須使敷線(xiàn)和混合填料完全貼敷在各電線(xiàn)的覆蓋層和密封接頭的內(nèi)壁間。在任何情況下，填充層的有效長(zhǎng)度均不得小于電線(xiàn)管的內(nèi)徑尺寸（最小為20毫米）。將填料填充完畢，確認(rèn)已完全符合要求時(shí)，再用旋塞嚴(yán)密地旋入填充口。

電纜施工
在1區(qū)場(chǎng)所采用電纜布線(xiàn)明敷時(shí)，電纜必須是銅芯鎧裝電纜，在2區(qū)場(chǎng)所可以采用塑套(橡套)電纜。鎧裝電纜宜選用聚氯乙烯絕緣(芯線(xiàn))聚氯乙烯內(nèi)外護(hù)套內(nèi)鋼帶鎧裝電纜。鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其內(nèi)部接地線(xiàn)與設(shè)備的內(nèi)接地螺栓連接；外部鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接，橡膠密封圈不得直接壓在鎧裝鋼帶上，且鋼帶的另一端也必須可靠接地。

危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣配線(xiàn)一般規(guī)定有電纜配線(xiàn)和鋼管配線(xiàn)兩種。絕緣導(dǎo)線(xiàn)除架空外不得明敷，必須經(jīng)金屬管配線(xiàn)。橡套或塑料護(hù)套電纜可采用橋架、托盤(pán)、夾板等。避免采用電纜溝(溝內(nèi)易積水、積氣、出現(xiàn)事故)。不能避免電纜溝時(shí)應(yīng)充砂、填實(shí)。移動(dòng)設(shè)備必須電纜配線(xiàn)并設(shè)電纜防拔脫裝置。