通過將信息技術(shù)和運營技術(shù)相融合,采礦企業(yè)能夠簡化數(shù)據(jù)管理,更好地了解運營狀況并對產(chǎn)量恢復進行預測。采集來自不同設(shè)備和分布點的數(shù)據(jù)后,操作人員和管理人員還能夠?qū)\營進行改進 - 從完成每日目標到提升資產(chǎn)績效及產(chǎn)量。
從礦區(qū)生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施中采集的許多相同數(shù)據(jù),都可以用于生成更精確的能源報告和預測,從而在不影響產(chǎn)量的情況下幫助優(yōu)化資產(chǎn)利用率和能源效率。
“互聯(lián)礦區(qū)中的控制器、智能設(shè)備和軟件可助您訪問之前無法訪問的數(shù)以千計的過程點和機器數(shù)據(jù),”羅克韋爾自動化工業(yè)采礦、冶金和水泥區(qū)域經(jīng)理 Paul McRoberts 表示。“智能傳感器可以監(jiān)測反饋和過程速率、流量、粘度和其它變量,從而幫助改善資產(chǎn)績效。”
此外,羅克韋爾自動化還與采礦企業(yè)合作,建立為客戶量身定制的集控中心,在操作過程中為工人提供實時可視性。自主采礦以及遠程監(jiān)控解決方案將確保整條供應鏈中全體員工的安全性?,F(xiàn)代分布式控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全集成運營,從而提高靈活性并有助于迅速作出決策。
對于希望提高靈活性從而滿足未來供應鏈需求的企業(yè),需要采取必要的措施對控制系統(tǒng)進行升級。對過去分散的系統(tǒng)進行更新后,會將采礦企業(yè)的運營智能水平提升到新的水平,并會提高生產(chǎn)率。
勾勒出互聯(lián)礦區(qū)實施步驟以及所帶來的優(yōu)勢的白皮書,現(xiàn)已在羅克韋爾自動化在線新聞發(fā)布室提供。