中國工業(yè)和信息化部部長苗圩曾表示，軟件是新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的靈魂，是改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育發(fā)展新經(jīng)濟(jì)的重要動能，一語道盡軟件技術(shù)在產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展中的重要地位。毫無疑問的是，中國制造業(yè)想要在價值鏈中占據(jù)有利地拉，如何在“工業(yè)4.0”中實現(xiàn)創(chuàng)新變革成為重中之重。為了厘清軟件技術(shù)在中國制造產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用，及如何加速工業(yè)自動化與信息化融合，以此促進(jìn)中國制造智能制造的快速落地，本刊特邀請了在自動化領(lǐng)域和信息化技術(shù)領(lǐng)域分別深耕三十年和十年的深圳市華龍訊達(dá)信息技術(shù)有限公司的董事兼總經(jīng)理龍小昂先生，和大家分享其在對中國制造產(chǎn)業(yè)及軟件技術(shù)發(fā)展趨勢的看法及公司在兩化融合領(lǐng)域取得的豐碩成果。
 

深圳市華龍迅達(dá)信息技術(shù)有限公司的董事兼總經(jīng)理龍小昂

　　a&s媒體：您如何看待目前軟件技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢?在智能制造領(lǐng)域的發(fā)展前景如何?

　　龍小昂：軟件行業(yè)有一句至理名言：“沒有做不到，只有想不到”。各種各樣的奇思妙想都可以使用種類繁多的開發(fā)工具來實現(xiàn)。隨著計算機(jī)技術(shù)和通訊技術(shù)不斷融合升級，互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的推進(jìn)，生產(chǎn)、商業(yè)、貿(mào)易、教育等等各行各業(yè)都會匯聚成一個烏托邦式的理想集市。對于軟件開發(fā)者來說，因為網(wǎng)絡(luò)的普及使知識和經(jīng)驗的獲取更加方便，技術(shù)的更替和交流也日新月異。未來在“共享經(jīng)濟(jì)”和“眾籌模式”的指引下，我認(rèn)為軟件技術(shù)一定會繼續(xù)朝著網(wǎng)絡(luò)化、智能化、可視化、平臺化深度發(fā)展，軟件技術(shù)產(chǎn)業(yè)將呈現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、CPS、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、M2M、C2M、VR應(yīng)用服務(wù)平臺的新趨勢，特別是隨著云計算的深入研究，軟件技術(shù)產(chǎn)業(yè)與云計算深度結(jié)合，將催生出包羅萬象的軟件云服務(wù)平臺。

　　中國制造業(yè)粗放型的發(fā)展模式難以為繼，亟待向智能制造轉(zhuǎn)型，智能制造的發(fā)展一定離不開信息化的參與，軟件業(yè)將成為智能制造的突破口，對智能制造具有核心驅(qū)動作用，軟件業(yè)在中國制造由大變強(qiáng)的進(jìn)程中勢必迎來巨大的發(fā)展機(jī)遇。

　　a&s媒體：據(jù)我們了解，國內(nèi)多家軟件企業(yè)曾表示，云端化與生態(tài)化是大勢所趨，他們提倡通過生態(tài)合作，來提升整個IT生態(tài)系統(tǒng)的軟實力，您怎么看待產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與合作?目前貴司有沒有這方面的舉措或市場規(guī)劃?

　　龍小昂：華龍訊達(dá)公司作為一家具備工業(yè)化、信息化和可視化融合技術(shù)與智能控制、智能管理和智能服務(wù)應(yīng)用軟件產(chǎn)品創(chuàng)新能力的國家級高新技術(shù)企業(yè)，一直保持著與國內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)進(jìn)行深度合作的傳統(tǒng)，我們在自動化和信息化領(lǐng)域都與國際知名公司建立了聯(lián)合實驗室，比如倍福·科技自動化應(yīng)用中心和施耐德電氣Wonderware MES應(yīng)用卓越中心，同時，華龍迅達(dá)公司自主研發(fā)的VR技術(shù)在工業(yè)智能管理的深度應(yīng)用方面具有世界領(lǐng)先水平。公司一直以開放的姿態(tài)與行業(yè)企業(yè)共享創(chuàng)新成果，交流技術(shù)經(jīng)驗，實現(xiàn)合作共贏。同時我們也感受到IT生態(tài)系統(tǒng)建立的必要性和緊迫性。軟件行業(yè)在各自的細(xì)分技術(shù)領(lǐng)域做到“精細(xì)、精準(zhǔn)與精確”的極致，再實現(xiàn)云端化的推行和生態(tài)化的循環(huán)，其乘數(shù)效應(yīng)會使行業(yè)內(nèi)每一家企業(yè)向前邁出的一小步，推動整個IT生態(tài)系統(tǒng)邁進(jìn)一大步。

　　面對工業(yè)企業(yè)日益智能化的生產(chǎn)設(shè)施和云計算、大數(shù)據(jù)等新興科技的發(fā)展,華龍訊達(dá)提出了基于工業(yè)云的智能工廠架構(gòu)體系和技術(shù)框架,創(chuàng)建以客戶為中心的智能化和自動化相結(jié)合的工業(yè)形態(tài)的支撐體系,針對工業(yè)PaaS、智慧研發(fā)、智能制造和智能工廠提出相應(yīng)解決方案。該體系可為“中國制造 2025”和智能制造戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)提供技術(shù)支撐。

　　a&s媒體：無論是工業(yè)4.0，還是《中國智能制造2025》，都在強(qiáng)調(diào)工業(yè)自動化與信息化的深度融合，您認(rèn)為目前國內(nèi)制造業(yè)的這種融合已達(dá)到什么程度?和德國、美國在落實智能制造方面有何不同?

　　龍小昂：德國的工業(yè)4.0、美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國主推的中國制造2025，其核心都是通過創(chuàng)新技術(shù)呈現(xiàn)工業(yè)化與信息化的深度融合。我國工業(yè)企業(yè)有大量的機(jī)械設(shè)備都是從國外引進(jìn)，采用了多種通訊協(xié)議，一些底層的數(shù)據(jù)和核心的技術(shù)參數(shù)都無法獲取。很多軟件企業(yè)不懂自動化應(yīng)用，而自動化技術(shù)應(yīng)用的企業(yè)又往往缺少信息化的集成能力。目前國內(nèi)制造業(yè)的兩化融合最困難的部分就是在設(shè)備層將數(shù)據(jù)從各種不同協(xié)議中采集上來并通過標(biāo)準(zhǔn)化的協(xié)議輸出、歸集，提供分析決策和反饋。我們公司核心技術(shù)人員在自動化行業(yè)潛心研究三十年，在信息化領(lǐng)域沉浸十年，在3D虛擬仿真開拓了八年，豐富的自動化技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗為我們打通了與機(jī)器直接對話的能力，我們的研發(fā)人員通過新技術(shù)的應(yīng)用開啟了讓機(jī)器思考的能力，機(jī)器對于決策執(zhí)行的效率大幅提高，先進(jìn)和獨特的數(shù)據(jù)采集技術(shù)讓我們成為兩化融合在制造業(yè)領(lǐng)域貫通融合的最好例證。關(guān)于華龍訊達(dá)自動化、信息化、可視化技術(shù)方面的集成優(yōu)勢，有專家評價說相對于德國工業(yè)4.0，華龍訊達(dá)集成解決方案已經(jīng)達(dá)到了3.5，從某種意義上來說是開啟了一個大時代。

　　德、美兩國工業(yè)基礎(chǔ)好、技術(shù)創(chuàng)新能力強(qiáng)，在落實智能制造方面都不謀而合選擇互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)的結(jié)合，帶動新一輪制造業(yè)的發(fā)展，以布局“智能工廠”來推進(jìn)“智能生產(chǎn)”。我國制造業(yè)體量雖大但基礎(chǔ)薄弱，原有的技術(shù)體系與版本都不適應(yīng)現(xiàn)有設(shè)備的集成，影響生產(chǎn)效率的發(fā)揮，因此加快轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效是《中國制造2025》政策的核心要義。對于創(chuàng)新者來說，一張白紙描繪青山綠水能快意無限，但對于中國制造企業(yè)而言，工業(yè)自動化是主色板，信息化是顏料，一副丹青好不好，關(guān)鍵看畫師構(gòu)圖與表達(dá)的能力。國家發(fā)改委、科技部、工信部等部門近幾年在智能制造領(lǐng)域出臺了很多好政策，無一例外都是特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)創(chuàng)新，通過示范效應(yīng)以點帶面，扶持和激勵制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，必然會推動我國智能制造領(lǐng)域的大創(chuàng)新與大發(fā)展。

　　a&s媒體：國內(nèi)軟件產(chǎn)業(yè)競爭相當(dāng)激烈，截止到2015年底，從事此行業(yè)的企業(yè)數(shù)量達(dá)40941家，與其他同行相比，貴公司的軟件技術(shù)及解決方案有什么創(chuàng)新點?在智能制造領(lǐng)域取得了哪些成績?目前進(jìn)展如何?在深耕中國智能制造領(lǐng)域時，遇到哪些挑戰(zhàn)?貴公司是如何應(yīng)對的?

　　龍小昂：公司成立以來，先后進(jìn)行了自動化技術(shù)、信息化技術(shù)和3D虛擬仿真融合技術(shù)的研發(fā)。由單純的自動化領(lǐng)域逐步邁向“工業(yè)化與信息化融合”方向，專注于工業(yè)化、信息化和可視化融合軟件平臺開發(fā)和技術(shù)服務(wù)。在智能設(shè)備、智能管理上，以滿足客戶的個性化需求為宗旨，運用高科技與新技術(shù)，為企業(yè)打造智能設(shè)備、智能管理、智能服務(wù)為一體的定制化的智能工廠解決方案，這是我們堅定不移的選擇。

　　在智能制造領(lǐng)域我們?nèi)〉昧素S碩成果，開發(fā)出了基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的設(shè)備自動化智能控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)、設(shè)備生命周期管理系統(tǒng)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、數(shù)字透明3D可視化管理系統(tǒng)、企業(yè)移動應(yīng)用管理系統(tǒng)等系列產(chǎn)品，在機(jī)械、煙草、汽車行業(yè)得到了廣泛成功的應(yīng)用，獲得了客戶的高度認(rèn)可。我們的智能設(shè)備控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在機(jī)械、汽車等行業(yè)也得到了良好應(yīng)用，形成了我們的“華龍訊達(dá)VRII”企業(yè)品牌，積累了一百多項自主知識產(chǎn)權(quán)。我們也加入了很多國家級和省一級的行業(yè)協(xié)會，我本人也是幾個專家組的成員之一。應(yīng)該說，在智能制造領(lǐng)域我們公司的架構(gòu)能力與表現(xiàn)方式是與眾不同的，絕對有獨特的氣質(zhì)。

　　我們公司在發(fā)展中也遇到了很多挑戰(zhàn)，比如人才流動性大，優(yōu)秀人才發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)的過程比較長等等，當(dāng)然這是整個行業(yè)面臨的一個普遍問題。華龍訊達(dá)非常重視人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，我們長期和北京理工大學(xué)等理工類院校合作，探索產(chǎn)學(xué)研實踐路徑，實實在在為實習(xí)生和員工提供良好的工作機(jī)會和培訓(xùn)平臺。

　　a&s媒體：眾所周知，工業(yè)領(lǐng)域?qū)ψ詣踊木芏扰c信息安全要求都相當(dāng)苛刻，華龍訊達(dá)在這方面是如何處理信息安全問題?

　　龍小昂：運用源程序?qū)崟r采集技術(shù)從工業(yè)自動化控制系統(tǒng)全面采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)等，這些數(shù)據(jù)是企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)，我們也非常重視這些信息的安全問題。通過分析可能存在的安全風(fēng)險，采取相關(guān)措施，加強(qiáng)信息安全建設(shè)。比如通過防火墻設(shè)備隔離，將不同功能區(qū)域的設(shè)備安全隔離，實現(xiàn)了各個區(qū)域的邏輯隔離和訪問控制，有效防范基本網(wǎng)絡(luò)攻擊，保障防護(hù)措施的可靠性;數(shù)據(jù)存儲及備份部署了光纖存儲備份網(wǎng)絡(luò)，通過備份服務(wù)器，及時備份業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的高安全性與高可靠性。

　　a&s媒體：可以和我們談?wù)勝F公司在未來兩年的市場戰(zhàn)略與軟件技術(shù)規(guī)劃嗎?

　　龍小昂：我們在自動化領(lǐng)域、信息化領(lǐng)域深耕多年，實現(xiàn)了從最底層的設(shè)備智能化改造、數(shù)據(jù)的采集與傳輸、設(shè)備的互聯(lián)互通、產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝全流程的控制，直到圍繞生產(chǎn)所附加的所有管理、培訓(xùn)、維護(hù)功能的集中管控。未來我們將保持“兩化融合”的整合能力，深度挖掘虛擬現(xiàn)實技術(shù)、云計算和大數(shù)據(jù)等技術(shù)應(yīng)用的可行性，研發(fā)基于互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)運作的智能工廠系列管控平臺，以煙草、汽車、特種裝備等行業(yè)為典范，努力打造“指尖上的工廠”。

　　采訪后記：

　　采訪當(dāng)天，恰遇幾個客戶與龍總在洽淡項目，榮幸的是，龍總百忙之中，仍抽空和我們分享了華龍訊達(dá)在自動化與信息化融合領(lǐng)域的進(jìn)展，親切、健談是龍總給我們最深的印象，從軟件技術(shù)的發(fā)展趨勢、自動化與信息化融合程度到華龍訊達(dá)領(lǐng)跑全球的兩化融合技術(shù)的能力，龍總娓娓道來，針對我們的一些疑問，亦耐心講解，讓我們受益匪淺，刷新了我們對中國智能制造領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)的新視點，同時十分感謝陳曦經(jīng)理熱情的招待，辛苦帶我們參觀了公司的各個展廳，并給我們做了詳細(xì)的講解。

　　“對于中國制造企業(yè)而言，工業(yè)自動化是主色板，信息化是顏料，一副丹青好不好，關(guān)鍵看畫師構(gòu)圖與表達(dá)的能力。”龍總一語道盡工業(yè)化與信息化集成能力對于智能制造的重要性，一個在自動化領(lǐng)域深耕了三十年的公司，無疑比一般的軟件企業(yè)更了解自動化智能應(yīng)用的需求，相比其他企業(yè)單從傳感設(shè)備上采集數(shù)據(jù)來講，華龍訊達(dá)則走了一條不尋常之路，即從PLC工控機(jī)、傳感設(shè)備、通訊接口等四個層面上來獲取數(shù)據(jù)信息，針對于此，龍總給我們打一個比喻，即華龍訊達(dá)是直接從智能設(shè)備的“大腦中樞系統(tǒng)”提取信息，數(shù)據(jù)更為精準(zhǔn)和全面。而華龍訊達(dá)潛心研發(fā)了8年的3D仿真可視化運營管理系統(tǒng)更是讓業(yè)界震撼。在華龍訊達(dá)其中一個展廳里，巨大屏幕上面，3D仿真虛擬動畫庫直觀、實時地顯示了工廠各種智能設(shè)備運行情況、產(chǎn)品生產(chǎn)過程、物料消耗狀態(tài)甚至物流運輸狀態(tài)等，根據(jù)實時數(shù)據(jù)顯示可做遠(yuǎn)程的智能化控制，進(jìn)而通過可視化的數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)管理人員挖掘數(shù)據(jù)背后的價值，從而有效的做出決策。這也是VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的首次創(chuàng)新應(yīng)用。

　　龍總表示，目前雖然國外發(fā)達(dá)國家的工業(yè)自動化程序比較高，但是與軟件管理系統(tǒng)的融合程度并不是很高，而且對于新興的3D仿真可視化運營管理系統(tǒng)還在研發(fā)階段，可以說，華龍訊達(dá)的兩化融合能力在全球是領(lǐng)先的，在國內(nèi)更是領(lǐng)跑了十年，已經(jīng)完成了中國智能制造2025的目標(biāo)?？梢哉f，當(dāng)國內(nèi)外其他企業(yè)還站在起跑線上，苦苦探索兩化融合的道路時，華龍訊達(dá)卻早已完成了艱難的兩化融合探索之路，并且已經(jīng)把兩化融合的3D仿真可視化運營管理系統(tǒng)“真槍實彈”地搬上了戰(zhàn)場，在機(jī)械、煙草、汽車行業(yè)得到了廣泛成功的應(yīng)用，并且獲得了客戶的高度認(rèn)可。接下來，應(yīng)該是華龍訊達(dá)大力布局中國制造產(chǎn)業(yè)市場的時期了，我們期待著中國在工業(yè)4.0的道路進(jìn)行彎道超車，在全球制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中占據(jù)重要位置。