生物質(zhì)精煉是目前全球比較熱門(mén)的一個(gè)話題,這主要源于世界經(jīng)濟(jì)的低迷和能源供給面臨可持續(xù)發(fā)展的挑戰(zhàn)。另外由于全球生態(tài)環(huán)境不斷惡化,要求人們必須認(rèn)真思考如何減少對(duì)化石能源的依賴和增加綠色能源使用。目前在我國(guó)能源架構(gòu)中煤炭、石油和天燃?xì)庹紦?jù)了極其重要的地位。其中煤炭占的比例高達(dá)70%,而石油和天燃?xì)獗壤s為22%,同時(shí)我國(guó)有1/2的石油消耗依靠進(jìn)口供應(yīng),如此高的對(duì)外依存度是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的風(fēng)險(xiǎn)。另外我國(guó)開(kāi)始注重環(huán)保,這兩者要求我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展必須節(jié)能降耗和增加清潔能源使用。而生物質(zhì)能源最大的特點(diǎn)就是具有可持續(xù)性和減少碳排放。因此關(guān)于發(fā)展生物質(zhì)能源的重要性是鮮而易見(jiàn)的。
目前,生物質(zhì)能源在我國(guó)的開(kāi)發(fā)和利用基本上有兩種,一是通過(guò)生物質(zhì)燃燒獲得熱、蒸汽和電力;二是通過(guò)對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行低溫發(fā)酵產(chǎn)生沼氣。當(dāng)前,在生物質(zhì)能源發(fā)展方面的創(chuàng)新和生物質(zhì)精煉技術(shù)上,全球生物質(zhì)精煉技術(shù)的引領(lǐng)者——美卓公司已經(jīng)擁有了很多生物質(zhì)能源利用的創(chuàng)新技術(shù)和應(yīng)用案例。
美卓公司的生物質(zhì)精煉技術(shù)不僅包括制漿造紙領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,而且在生物質(zhì)能源的開(kāi)發(fā)利用方面,其已經(jīng)擁有了生物質(zhì)熱分解技術(shù)、生物質(zhì)高溫?zé)崃呀饧夹g(shù)、生物質(zhì)預(yù)水解技術(shù)以及木素萃取技術(shù)LignoBoost等。
生物質(zhì)原料很廣泛,包括生活垃圾、農(nóng)作物廢棄物、木材和廢紙等。生物質(zhì)精煉技術(shù)的應(yīng)用目標(biāo)是將這些生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為材料和燃料,材料包括化學(xué)漿、溶解漿、機(jī)械漿、紙、紙板、納米級(jí)纖維、新型紙種等,以及熱、電和蒸汽。但新的生物質(zhì)能源技術(shù)是通過(guò)聯(lián)合熱分解和高溫?zé)崃呀饧夹g(shù)將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為燃料,包括生物燃?xì)?、生物燃油等?/p>
生物質(zhì)熱分解技術(shù)及應(yīng)用
生物質(zhì)熱分解技術(shù)包括生物質(zhì)直接氣化和生物質(zhì)問(wèn)接氣化以及生活垃圾氣化技術(shù)三種。
1、生物質(zhì)直接氣化
生物質(zhì)直接氣化的工藝過(guò)程就是將木質(zhì)生物質(zhì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理,干燥,然后在循環(huán)式汽化爐中熱分解生產(chǎn)出生物質(zhì)燃?xì)?,然后將生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)行直接燃燒。
具體的應(yīng)用:在化學(xué)漿廠,采用生物質(zhì)熱分解技術(shù)將木質(zhì)生物質(zhì)如樹(shù)枝、樹(shù)皮等進(jìn)行氣化,生物質(zhì)燃?xì)庵苯铀偷綁A回收系統(tǒng)的石灰窯進(jìn)行燃燒,這樣可以替代燃油或天然氣從而使?jié){廠節(jié)約原料成本和減少碳排放。另外的應(yīng)用就是將木質(zhì)生物質(zhì)氣化后產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)馑腿脲仩t進(jìn)行燃燒,這樣可以替代煤。采用該技術(shù)客戶的收益就是高能效和降低污染物排放。
生物質(zhì)直接氣化進(jìn)行燃燒來(lái)代替燃煤的案例如圖1所示。
在位于芬蘭瓦薩市的Voima電廠,美卓公司供貨了一條生物質(zhì)氣化生產(chǎn)線,生物質(zhì)氣化爐的裝機(jī)容量是140MW。將生物質(zhì)熱分解出的生物質(zhì)燃?xì)夤┙o電力鍋爐,250MW燃煤鍋爐,可以替代40%的燃煤。相應(yīng)地,CO2的年排放量也將減少23萬(wàn)t,相當(dāng)于7萬(wàn)輛小汽車(chē)的年排放量。
2、生物質(zhì)問(wèn)接氣化
生物質(zhì)間接氣化的工藝過(guò)程就是將森林殘留物和木質(zhì)生物質(zhì)進(jìn)行干燥,預(yù)處理,然后送入鼓泡式流化床氣化爐,這個(gè)過(guò)程和循環(huán)式流化床燃燒爐結(jié)合,循環(huán)式燃燒爐對(duì)生物質(zhì)熱分解后的殘留物燃燒產(chǎn)生熱、蒸汽,蒸汽用于熱分解等,循環(huán)式流化床燃燒爐的床底物質(zhì)在氣化器中循環(huán)對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行熱分解。生物質(zhì)燃?xì)庠诩淄榛S經(jīng)過(guò)脫焦、脫硫和除CO2等精加工,最后生產(chǎn)生物質(zhì)甲烷氣。間接氣化示意圖見(jiàn)圖2。
生物質(zhì)甲烷氣可以用作汽車(chē)燃?xì)獾?。生物質(zhì)甲烷氣由可再生原料制成,因此有助于降低溫室氣體排放。
美卓公司的供貨案例中的一個(gè)是位于瑞典Goth—enburg的GoBiGas項(xiàng)目。該項(xiàng)目每年用生物質(zhì)生產(chǎn)20MW的生物質(zhì)甲烷氣。GoBiGas 項(xiàng)目的目的是將樹(shù)枝及樹(shù)冠等林區(qū)的剩余物經(jīng)過(guò)熱分解來(lái)生產(chǎn)生物質(zhì)甲烷氣。生物質(zhì)原料在氣化工廠被轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w。在甲烷化工廠中,生物質(zhì)燃?xì)庠俳?jīng)過(guò)凈化及精加工,最后被加工成生物質(zhì)甲烷氣。這種氣體的質(zhì)量與天然氣相當(dāng)。因此在完全停止使用天然氣前的過(guò)渡階段,可將兩種氣體混合,輸?shù)焦饩W(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目的目標(biāo)是將65%的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃?xì)猓傮w效率達(dá)到90%。
3、城市垃圾氣化
城市垃圾氣化技術(shù)的工藝流程包括城市垃圾進(jìn)行分類(lèi)、預(yù)處理、在生物質(zhì)氣化爐中熱分解,然后將生產(chǎn)的生物質(zhì)燃?xì)饨?jīng)過(guò)冷卻過(guò)濾,最后送人鍋爐燃燒。
芬蘭拉赫提Energia電廠是全球首座用城市垃圾進(jìn)行熱電生產(chǎn)的工廠。城市固體垃圾及其他能源廢料通過(guò)工業(yè)及民用回收系統(tǒng)被回收并轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)燃?xì)?。這種燃?xì)饨?jīng)過(guò)凈化工藝,最終變成綠色清潔氣體。該燃?xì)獗晦D(zhuǎn)送人電力鍋爐中燃燒并產(chǎn)生高溫,從而生成高溫高壓蒸汽。這種蒸汽被用于發(fā)電及地區(qū)供熱。它區(qū)別于城市固體垃圾直接燃燒的優(yōu)點(diǎn)包括:
(1)高效:160MW燃料轉(zhuǎn)化為50MW電+90MW城市供熱;新蒸汽12Pa,540℃;高效使用垃圾,CO2排放大大降低。
(2)適應(yīng)低熱值垃圾:拉赫提城市垃圾(生活垃圾,工業(yè)廢料,木材廢棄物,木屑);低熱值(LHV)14~24MJ/kg(干燥后);水分<30%,CI<0.4%。
(3)適應(yīng)性強(qiáng):當(dāng)?shù)乩?,種類(lèi)繁多。
該項(xiàng)目氣化工藝每小時(shí)可處理360m3回收廢料。如此折算下來(lái),每年可處理25萬(wàn)t廢料。
生物質(zhì)熱裂解的技術(shù)和應(yīng)用
生物質(zhì)油化的聯(lián)合生產(chǎn)工藝是:首先將木質(zhì)生物質(zhì)進(jìn)行干燥、預(yù)處理,然后進(jìn)行熱裂解,這個(gè)過(guò)程是無(wú)氧進(jìn)行的,熱裂解的熱量主要來(lái)自流化床鍋爐的爐砂。生物質(zhì)熱裂解后的焦炭循環(huán)進(jìn)入鍋爐進(jìn)行燃燒,產(chǎn)生的熱轉(zhuǎn)化為蒸汽,再進(jìn)一步用來(lái)發(fā)電。生物質(zhì)油經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理后可用于多種用途。熱裂解示意圖見(jiàn)圖3。
聯(lián)合熱裂解工藝對(duì)木質(zhì)生物質(zhì)材料的要求比較嚴(yán)格。材料必須非常干燥,且粒徑必須小于5mm。在數(shù)秒鐘之內(nèi),這種固體生物質(zhì)材料在反應(yīng)器(熱裂解爐)中被加熱到約500℃。在該溫度下,生物質(zhì)木料被裂解為氣體。氣體冷卻后變?yōu)樯镉汀A呀膺^(guò)程中未冷凝的氣體和焦煤送入鍋爐作為燃料。
聯(lián)合熱裂解工藝的特點(diǎn)是:①生物油聯(lián)合生產(chǎn)工藝具備許多優(yōu)勢(shì),最明顯的當(dāng)屬其一流的能效。干燥工藝是生物油生產(chǎn)過(guò)程中能耗較高的一個(gè)工段。在此段工藝中,可利用熱電廠的剩余能量。②快速聯(lián)合熱裂解工藝是一種可降低CO2排放的經(jīng)濟(jì)可行的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)方案。聯(lián)合熱裂解工藝的生產(chǎn)特點(diǎn)是與鼓泡流化床鍋爐連接。鍋爐中的熱量被用作熱源。
對(duì)木素的新利用LignoBoost技術(shù)
一般而言,木材中木素的含量為15%一25%。漿廠中木素的常規(guī)處理就是將含木素的黑液送入堿回收鍋爐進(jìn)行燃燒,獲取熱、蒸汽和電力。但是,堿回收鍋爐一般又是漿廠提產(chǎn)時(shí)候的最大瓶頸。一般來(lái)說(shuō),通過(guò)鍋爐改造來(lái)增加產(chǎn)能的成本比較大。但是黑液中木素沉淀后再經(jīng)過(guò)造??梢灾苯幼鳛槿剂希送?,人們還在不斷地研究開(kāi)發(fā)木素的新應(yīng)用,所以,木素的應(yīng)用前景廣闊。目前,木素顆粒的新應(yīng)用包括:①直接作為燃料,比如用在石灰窯的煅燒過(guò)程;②進(jìn)一步加工為生物質(zhì)甲烷氣和生物質(zhì)燃油;③木素顆粒深加工為苯、碳纖維、活性炭、膠黏劑等。
由于新型交通工具要求有更低的能耗和更輕的質(zhì)量,而碳纖維可用于此目的,因此木素在這一行業(yè)的應(yīng)用前景也非常廣闊。活性炭是另一個(gè)可用木素作為原料生產(chǎn)的潛在產(chǎn)品。對(duì)重金屬排放等的嚴(yán)格要求,增加了對(duì)活性炭的需求。塑料行業(yè)是另一個(gè)巨大的市場(chǎng)。木素可用作該行業(yè)的基礎(chǔ)材料。苯酚或苯酚混合物即是一例。 2006年,全球苯酚產(chǎn)量為800萬(wàn)t。目前,苯酚以化石材料制成。
黑液中木素萃取的簡(jiǎn)單工藝過(guò)程就是對(duì)黑液中的木素進(jìn)行沉淀,然后脫水,調(diào)態(tài)最后進(jìn)行造粒。這個(gè)工藝過(guò)程采用的技術(shù)就是美卓公司開(kāi)發(fā)的LignoBoost技術(shù)。
小結(jié)
生物質(zhì)精煉技術(shù)將制漿造紙以及電力產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈進(jìn)行延展,同時(shí)將降低制漿造紙過(guò)程的成本。另外,生物質(zhì)精煉技術(shù)將會(huì)對(duì)生物質(zhì)的利用提供創(chuàng)新,比如生產(chǎn)生物質(zhì)燃料、納米級(jí)纖維、以及新型紙種等。所有對(duì)生物質(zhì)的精煉,都將進(jìn)一步帶給制漿造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力。生物質(zhì)能源技術(shù)的創(chuàng)新將深化人類(lèi)對(duì)生物質(zhì)能源的充分利用和環(huán)保利用,當(dāng)然最主要是使整個(gè)產(chǎn)業(yè)和社會(huì)的清潔發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。