結(jié)合人工智能(AI)和物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things, IoT)技術(shù)的智能工廠預(yù)期能提高工廠的安全、穩(wěn)定性，帶來更高效的管理。
結(jié)合
人工智能(AI)和物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things, IoT)技術(shù)的智能工廠預(yù)期能提高工廠的安全、穩(wěn)定性，帶來更高效的管理。日本NEC和日揮公司最近展開一項(xiàng)合作，將針對(duì)石油精制、化學(xué)、LNG(液化天然氣)、煤氣、發(fā)電、資源開發(fā)等領(lǐng)域，提供融入最新智能化技術(shù)的工廠運(yùn)轉(zhuǎn)異常預(yù)測(cè)系統(tǒng)構(gòu)建及服務(wù)。
NEC指出，國(guó)內(nèi)外能源化工業(yè)領(lǐng)域近年來都面臨著各種亟待解決的課題。在發(fā)達(dá)國(guó)家，工廠日漸老化，工廠操作員日益高齡化，需要在確保工廠的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)降低工廠的維修等運(yùn)轉(zhuǎn)成本；在新興國(guó)家，則需要在難以確保操作員具備熟練經(jīng)驗(yàn)的背景下維持工廠安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行行之有效的管理。在這種狀況下，通過AI+IoT技術(shù)來改善工廠運(yùn)營(yíng)管理備受期待。
日揮具有多年的能源化工建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，該公司于2016年1月開始提供工廠運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析服務(wù)，至今已經(jīng)為日本國(guó)內(nèi)外5家煉油廠、1家液化天然氣工廠提供了運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析及異常狀況預(yù)測(cè)服務(wù)?，F(xiàn)在又接受了包含化工廠、資源開發(fā)設(shè)備、發(fā)電廠等5家客戶的服務(wù)訂單。
NEC則通過數(shù)據(jù)關(guān)系預(yù)測(cè)異常的不變特征分析技術(shù)、可分析多種多樣數(shù)據(jù)的異種混合學(xué)習(xí)技術(shù)等自有AI技術(shù)，為客戶提供工廠異常狀況預(yù)測(cè)、能源用量預(yù)測(cè)、品質(zhì)分析等電力、石油、化工廠相關(guān)服務(wù)。
不變特征分析技術(shù)是指不依靠相關(guān)知識(shí)，自動(dòng)從傳感器收集到的大量表示系統(tǒng)特征中抽取出系統(tǒng)特征的關(guān)系性，并進(jìn)行模型化、檢測(cè)出與模型不一致的舉動(dòng)的技術(shù)。而異種混合學(xué)習(xí)技術(shù)則是從多種多樣的數(shù)據(jù)中自動(dòng)高精準(zhǔn)度地發(fā)現(xiàn)其中的規(guī)則，并根據(jù)規(guī)則作出最適當(dāng)?shù)念A(yù)測(cè)的技術(shù)。
日揮與NEC合作共同提供工廠運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析服務(wù)，與雙方各自提供此項(xiàng)服務(wù)相比，可以分析涵蓋整個(gè)工廠的廣泛運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)（提高數(shù)據(jù)的完備性），并且可以縮短異常狀況預(yù)測(cè)的分析時(shí)間（提高分析速度）。此外，此服務(wù)還可基于運(yùn)轉(zhuǎn)中的工廠整體數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)測(cè)定異常狀況發(fā)生的因果關(guān)系，機(jī)械化自動(dòng)防患于未然。
作為合作的第一步，雙方已經(jīng)開始提供工廠運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析服務(wù)。此外，雙方計(jì)劃在未來兩年為日本國(guó)內(nèi)外30家工廠提供該服務(wù)。
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